محصولات کاربید، با سختی بالا، مقاومت در برابر سایش بالا، و عملکرد عالی در دمای بالا، به طور گسترده در ابزارهای برش، ابزار معدن، قالبها و قطعات مقاوم در برابر سایش استفاده میشوند. با وجود دوام ذاتی آنها، عملکرد آنها به تدریج در استفاده طولانی مدت به دلیل عواملی مانند ضربه مکانیکی، چرخه حرارتی، محیط خورنده و عملکرد نامناسب بدتر می شود. بنابراین، ایجاد یک مکانیسم نگهداری سیستماتیک برای افزایش طول عمر محصول و تضمین کیفیت پردازش و ایمنی عملیاتی بسیار مهم است.
اول، بازرسی روزانه و نظارت بر وضعیت، اساس تعمیر و نگهداری است. بازرسیهای بصری منظم از ظاهر محصول باید با تمرکز بر درجه سایش، بریدگی، ترکها و یکپارچگی پوشش لبه برش یا سطح کار انجام شود. برای ابزارهای برش، شرایط سایش را می توان با تغییر در زبری سطح و دقت ابعادی ارزیابی کرد. برای مته های استخراج، مورفولوژی سر و پیوند با زیرلایه باید رعایت شود. توصیه میشود که این روش را با روشهای آزمایش غیرمخرب معمولی، مانند آزمایش اولتراسونیک یا آزمایش نافذ، ترکیب کنید تا فوراً نقصهای پنهان را شناسایی کنید و از خرابیهای ناگهانی جلوگیری کنید.
نظافت و نگهداری باید طبق مشخصات انجام شود. اگر تراشه، روغن یا سرباره به سطح کاربید بچسبد، سایش جفتهای اصطکاک را تسریع کرده و ممکن است باعث خوردگی موضعی شود. از مواد شوینده خنثی و ابزارهای نرم برای از بین بردن کثیفی استفاده کنید، از خراشیدگی یا آسیب به لایه محافظ ناشی از ذرات سخت جلوگیری کنید. برای محصولات با پوشش های کاربردی (مانند TiN و TiAlN)، از استفاده از پاک کننده های اسیدی یا قلیایی قوی برای جلوگیری از لایه برداری پوشش خودداری کنید. پس از تمیز کردن، برای جلوگیری از رطوبت باقیمانده از ایجاد خوردگی الکتروشیمیایی، آن را با هوا خشک کنید یا در یک محیط خشک خشک کنید.
استفاده صحیح و استراتژی های مدیریتی می تواند به طور موثر کاهش عملکرد را کاهش دهد. بر اساس مواد قطعه کار، پارامترهای ماشینکاری و شرایط عملیاتی، انواع محصول و هندسه منطبق را انتخاب کنید تا از اضافه بار جلوگیری کنید. در طول ماشینکاری، سرعت برش معقول و نرخ تغذیه را برای کاهش شوک های حرارتی و مکانیکی کنترل کنید. در عملیات معدن یا حفاری، از عملیات مداوم تحت شرایطی که بیش از بارهای طراحی شده است خودداری کنید. برای ابزارهای قابل نمایه سازی یا محصولات مدولار، درج ها یا اجزاء را فوراً با توجه به محدودیت های سایش تعویض کنید تا از تأثیرگذاری قطعات فرسوده بر عملکرد کلی جلوگیری کنید.
محیط ذخیره سازی نیز مهم است. اگرچه کاربید سیمانی در برابر سایش مقاوم است، اما شکننده است و به راحتی در اثر ضربه مکانیکی آسیب می بیند. برای ذخیرهسازی طولانی مدت، از بستهبندی ضد ضربه استفاده کنید و در محیط خشک،{4}}کنترلشده و نور{5}}، از تماس با مواد اسیدی یا قلیایی قرار دهید. برای محصولاتی که به دقت سطح بالایی نیاز دارند، برای کاهش خوردگی محیطی، میتوان از روغنهای ضد زنگ-یا لایههای محافظ استفاده کرد. موجودی باید با استفاده از اصل اول-ورود، اول{10}}خروج (FIFO) مدیریت شود تا از تغییرات عملکرد یا پیری پوشش به دلیل ذخیره طولانی مدت استاتیک جلوگیری شود.
آموزش پرسنل و رعایت رویه های عملیاتی برای نگهداری موثر بسیار مهم است. اپراتورها باید با محدودیت های عملکرد محصول و روش های صحیح استفاده آشنا باشند و سنگ زنی، چکش کاری یا اصلاح غیرمجاز اکیداً ممنوع است. شرکت ها می توانند سوابق تعمیر و نگهداری را برای مستندسازی هر بازرسی، تمیز کردن، تعویض و عیب یابی ایجاد کنند و از داده ها برای پیش بینی طول عمر بعدی و برنامه ریزی تدارکات پشتیبانی کنند.
به طور خلاصه، نگهداری محصولات کاربید سیمانی شامل بازرسی، تمیز کردن، استفاده مناسب، ذخیره سازی علمی و مدیریت استاندارد می شود. تنها از طریق اجرای هماهنگ در چند مرحله می توان عملکرد و قابلیت اطمینان بالای آنها را به حداکثر رساند و پشتیبانی محکمی برای بهره وری تولید و مزایای اقتصادی ارائه کرد.
